电工关于实习报告
随着社会不断地进步,报告有着举足轻重的地位,报告具有成文事后性的特点。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编收集整理的电工关于实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
电工关于实习报告1一、实习目的
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并单片机原理、Keil-C开发软件的使用;
(3)图纸使用电烙铁焊接电子元件,组装一台单片机系统,并其调试方法。
(4)的操作能力,动手能力。
(5)学习并51系列单片机C程序设计方法。
二、实习器材及介绍(常用工具及器件)
焊台:温度可调ESD保护,支持温度值800F。(425C。),本次实训使用Lukey936A型静电恒温电烙铁。
焊锡:线径0.8mm,QUALITEK无铅锡丝,熔点217C。
数字万用表:用来检测每个模块所焊接的元器件短路,或者断路,以此来焊接的。
螺丝刀:用来扭动电位器参数。
尖头镊子:用来辅助焊接贴片电容、贴片电阻。
尖头钳子:用来剪断焊接好了的元器件的引脚。
吸锡器:当元器件的引脚口被堵住之后,它来导通引脚口。
三、实习内容
1.电子实训用电安全及常识
电烙铁使用中严禁将电烙铁桌面上,以免烧坏桌面,火灾,使用过程中要注意不要让电烙铁碰到电烙铁的线路,以免将电烙铁的线熔化,漏电事故,在插电烙铁的插头时,不要用湿手去插,以免触电事故。在使用的过程中漏电事故或者是触电事故,应关掉电源并通知老师,在实验结束时断掉电源。
2.STC51单片机系统组成
所焊接的STC51单片机系统由数码管显示模块、LCD12864液晶显示模块、LCD1602液晶显示模块、温度传感器模块、LED显示模块、按键模块、直流电机、蜂鸣器、继电器控制模块、实时时钟模块、AD采样模块、串口通信模块、电源输入模块、USB转串口下载模块、EEPROM模块等所组成。
3.焊接基础知识
锡焊从宏观上看,其原理非常简单,是某种手段将固态焊料加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后牢固的焊接点,究其微观机理,则是非常的。当采用锡铅系焊料焊接金属时,焊料先对金属表面产生润湿,伴润湿,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面上生成合金层,使两者牢固起来。焊接是湿润、扩散和冶金这3个物理/化学过程来的。
(1)湿润:湿润过程是指熔化的焊料借助毛细
管力沿着母金属材料表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面附着层,使焊料与母材金属的原子接近,原子引力作用的距离,称过程为熔融焊料对母材表面的湿润。过程是焊点的先决条件。
(2)扩散:伴湿润的,焊料与母材金属原子间开始互相扩散。通常金属原子在晶格点阵中热振动状态,一旦温度升高,原子活动加剧,使焊料与母材的原子互相越过接触面对方的晶格点阵。
(3)冶金:焊料与母材互相扩散,在两种金属之间中间层—金属间化合物。
综上所诉,焊点的先决条件是焊料对母材的湿润,在温度和的外因作用下,内部扩散,结果是使焊料和母材产生牢固的冶金。
4.焊接及安装注意
焊接的:烙铁头接触被焊件→送上焊锡丝→焊锡丝脱离焊点→烙铁头脱离焊点。
打开uVision4软件→project—New uVision Project→选择工程存放的路径,填工程名字→选择起器件型号:Atmel—AT89S52→选择“是”。
2.工程设置:
选择Project—Opinions for Target选项→晶振设置11.0592
Output设置:勾选Create HEX File,以便生成hex可下载文件→选择Select Folder Objects新建Output文件夹用于存放系统输出文件
3.新建源文件
File→New→Save→写出的程序源代码(比如说写流水灯循环点亮的程序)→写完之后保存为led.c文件
4.添加源文件到工程
选择Source Group1,然后右键选择Add Files to Group ‘Source Group 1’选择之前保存的led.c文件,添加进去。
5.编译工程
左起个图标为编译单个源文件,左起个键为编译整个工程下的文件,并链接生成HEX可下载文件。左起个键为全局再编译。
6.程序的下载
打开计算机属性系统→打开“设备管理器”里会看到端口中多了“Prolific USB-to-serial Comm Port(COM3)”USB线在电脑所占用的COM口。
打开下载软件STC_ISP_V483.exe→选择MCU T ype:STC12C5A32S2→打开程序文件,加载所要下载的流水灯的hex文件→选择COM口为COM3→设置最高波特率57600→单片机断电→点击dowland→等到提示给MCU上电时再拨动开关给单片机上电。程序下载进去之后就可以看到单片机上的流水灯逐个被循环的点亮。程序里面的与流水灯的状态,然后再编译生成可下载文件,()将程序下载到单片机中就可以看到流水灯的点亮顺序。
四、实习小结
这次电工实习,我动手焊接了外表美观且能用的单片机,还学到了东西。参加过电赛培训,以前熟悉过焊接的知识,这次实训,再一次了的焊接技能,也激起了对单片机的兴趣。从独立动手焊接单片机,再到独立安装并下载程序,这大大培养了的独立动手能力,并了对单片机知识的,甚至还搜索资料并了更高级的平台。相信在以后的培训中能够把单片机用的越来越熟练。总的来说,这次的实习是的,是看到焊接的单片机在下载完程序后就能运行的那一刻,更激起了的信心。
五、采用STC51系统学习单片机技术的计划与安排 20xx年4-6月:动手焊接了属于的51单片机,并下载了程序,熟悉了程序的编写界面,并尝试着修改程序并观察单片机的反应,了各个模块的功能。从图书馆和网络上搜集了51单片机的知识,了单片机。
20xx年7月:在学校参加培训的机会尝试着编写51单片机的程序与硬件电路测试电路。尝试着动手设计并制作能用到51单片机的测量系统,彻底的熟练51单片机。
20xx年8月: 熟练51单片机后,试着学习MSP430单片,两者的不同与相同之处,在电赛培训中熟练 MSP430单片机。
20xx年8月后:在MSP430单片机之后,自学并搜集资料其它高级平台,如FPGA等,对平台的运用,激发的兴趣,为后面做电赛和课题打下的基础。
电工关于实习报告2 ……此处隐藏17189个字……/p>这次实习,在电工了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意。在电子,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及测试方法。在理论知识,同学们系统地学习了:
①元器件的焊接技术
②元器件知识和测试
③万用表的使用,包括磁电式万用表和数字式万用表
④印刷板的制作
⑤万用表的实验原理。
学会了的焊接技术,知道了电子产品的装配过程,还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,都的培养动手能力及严谨的工作作风,也为以后的工作打下了的基础。而且这在以后的通信原理专业课学习硬件中应该很有用的。
它将技能训练,工艺知识和创新启蒙有机,培养的实践能力和创新精神,。信息时代的大学生,培育的高技能人才,仅会操作鼠标是的,的动手能力是一切工作和的基础和必要条件。
星期的学习,我觉得在几个与有收获:
一、对电子工艺的理论的系统。到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程等。知识在课堂上,对以后的电子工艺课的学习有的意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对的动手能力是个的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明无一在实践中检验的。足够的动手能力,就奢谈在未来的科研是实验中成就。在实习中,我锻炼了动手技巧,了解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距小,稍不留神,就焊在一起了,我了任务。焊接的作品在示波器放大波长,但我觉得挺满意的,毕竟努力付出过,努力过!
电工关于实习报告14实训时间:20xx年10月
1. 实训的主要目的
a) 了解电气控制系统中电气原理图、电器布置图及安装接线图的分析与画法;
b)掌握电动机运行中的直接启动、降压启动、调速控制方法及实现电路;
c)能熟练分析较复杂的控制电路、应用知识设计一般的控制电路;
d)学会基本的接线原则,认识并了解熔断器及交流接触器的功能,学会区分主回路和控制回路。
2. 低压电器元件的作用及原理
a) 熔断器FU,主要用作短路保护。在此实训过程中,我们使用RL系列螺旋式熔断器。工作原理:当电路发生短路故障时,熔断器电流超过某一规定值时,产生的热量使熔断体熔断,从而自动断开电路,起到保护作用。
b) 交流接触器KM:主要由电磁系统、触电系统、灭弧装置、及辅助器件等组成。当接触器的线圈回路得电,线圈中流过电流产生磁场使铁心产生足够大吸引力、通过传动机构带动三对主触点和两对动合触点闭合,两对动断触点断开,当线圈失电时磁场消失,接触器复位。
c) 按钮开关SB:由按钮、复位弹簧、桥式动触点、动合静触点、动断静触点支柱连杆及外壳等部分组成。
d) 时间继电器KT,是一种利用电磁原理和机械的动作实现触点延时接通和断开的自动控制电器。实训中我们使用的是通电延时时间继电器。当线圈得电时,常闭触点直接接通。当设定的延时时间到后,常闭触点断开,常开触点闭合。
e) WDJ24电机星型接法:略;WDJ26电机三角型接法:略
3. 实训中的工具、仪表、材料和电气元件
a. 工具:螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳等等
b. 仪表:主要为万用表
c. 器材:控制板一块、行线槽、塑铜线、编码管、螺钉、平垫圈型号和数量按需而定
d. 元件:三相异步电机、组合开关、熔断器、交流接触器、按钮、端子排
4. 实训的具体项目和内容
a. 项目一:三相异步电机的接触器自锁;控制电路:略;实验原理如下:
1. 合上空气开关QF引入三项电源
2. 按下开关SB1时,交流接触器KM线圈回路得电并自锁,KM常开触点闭合,电机得电启动。由于接触器自锁,电动机一直工作,直到按下SB2后停止工作。 3. FR为电动机运行时的过载保护元件
b. 项目二:双重连锁的三项异步电机反接控制电路;控制电路:略;实验原理如下:
1. 合上空气开关QF引入三项电源
2. 当按下正转按钮SB1后,KM回路得电并自锁,电机开始正转工作。当需要改变电机转向时,直接按下反转按钮SB2,此时SB2串在KM1回路的常闭触点断开,KM1线圈回路失电,使电机停止转动,随后SB2的常开触点闭合,KM2线圈回路得电,KM2主触点闭合,电机引入与之前相反的的三项电源,因此电机开始反转。
3. FR为电动机运行时的过载保护元件。
c. 项目三:三相异步电机串电阻降压启动的自动控制;控制电路图如下:略;实验原理如下:
1. 合上空气开关QF引入三相电源
2. 按下SB2开关,KM1线圈回路得电,KM1主触点闭合,KM1自锁,电机
连续转动。此时,此时线路中串入的R起了降压启动的作用。经过设定时间后,时间继电器KT工作,KM2线圈回路得电并自锁,将降压电阻R短接,因为未改变电源方向,电机提速不反向。SB1设置在主回路中是停止按钮。
d. 项目四:三相异步电机星型-三角型启动
控制电路如图下:略 实验原理如下:
1. 合上空气开关QF引入三相电源
2. 按下SB2,KM1线圈得电,KM1主触点闭合并自锁,为电机引入了三相
电源,KM1主触点闭合后,KM3主触点也闭合,电动机以星型连接直接启动。延时设定时间后,KT工作,KM3主触点断开,KM2主触点闭合并自锁,电动机以三角型连接直接启动。按下SB1,主控回路失电,电机M停止工作。
e. 项目五:三相异步电机的反接制动;控制电路如图下:略;实验原理如下:
1. 合上空气开关QF引入三相电源
2. 首先按下按钮SB2,KM1线圈回路得电并自锁,KM1主触点闭合,电动机开始工作。按下SB1后,KM1线圈回路失电,主触点断开,电机失电。因为惯性的存在,电机的速度不肯能直接减到零,因此速度继电器SR闭合,KM2线圈得电,主触点闭合,电机慢慢减速。当N下降100r/min后,SR断开,电机停止工作。
f. 项目六:接线工艺
1. 布线通道尽可能少,同路并行导线主控电路集中,单层密排,紧贴安装面布板。
2. 同一平面的导线不能交叉,非交叉步可的,该导线应在接线端子引出时,就水平架空跨越。
3. 布线应横平竖直,布线均匀。变换走向时应垂直。
4. 布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。
5. 导线与接线端子或接线柱连接时,不得呀绝缘层,不反圈及不露铜过长。
本次实训的主要收获与体会:此次实训我学会了分析电气原理图及其画法,了解电机正反转、降压启动、星型到三角型启动、反接制动等的原理及方法、学会了各种控制电路的接线、分析及设计方法。学会了控制台和实验板的使用方法和注意事项。
文档为doc格式